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泰州科德橡胶机械-密炼机:橡胶密炼的填充系数及其对混炼的影响

发布时间:2018-03-17 22:01:00 点击:    关键词:密炼机,捏炼机,开炼机,橡胶机械

泰州科德橡胶机械-密炼机2018年3月17日讯  填充系数是密炼机的一个重要参数。它的大小会直接影响密炼机的生产能力,也会影响炼胶质量,甚至影响机台的正常使用,为此,要很好地使用密炼机,必须对填充系数的概念有个全面的认识。


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填充系数正如图所示,优填充系数取决于胶料的门尼黏度,其展示的系列,使用不同密炼机的不同实验得出的结果。

数据显示低黏度能获得更高的填充数。填充系数方面,以下几点应该考虑:

①  高填充系数并不意味着高产量,但是低填充系数反而会增加产量,为相比高转子转速和更好的温度控制,它能营造更优的混炼环境。值得强调是,终目的一定是在密炼机内达到所需的和高质量的填充分散。

②  压砣下的总转动次数也需要考虑。更高速率(比如,通过降低填充系数到)会导致更大转速以此达到更好的分散,或者在白炭黑填充混炼胶中达到好的脱挥发分作用。

③  填充系数应该在每个混炼循环中保持优。实际上,这不可能一直保持,所以在个别混合相中可以妥协这一指标。

④  于多数配方体系来说,在混炼循环的末尾通过观察压砣移动可以估计填充系数。但是我们观察到一些混炼胶(特别是切线式密炼机中)出现正常的压砣移动但是填充系数还是太高。

⑤  相比同黏度配方体系来说,高填料含量允许在混炼时使用相对较高的填充系数,但是填料浓度更低。

所有配方体系的填充系数都在0.5~0.92之间。

胶片质量可以通过以下公式得出:

密炼机190E=190L

空间混炼配合物密度=1.2g/cm3

填充系数=0.7;

胶片质量=190×1.2×0.7=159.6kg


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